油品储罐连接万全金属软管失效原因分析

 油品储罐连接万全金属软管失效原因分析

根据SY/T4073—1994《储罐抗震用万全金属软管和波纹补偿器的选用标准》，储罐进出口管道上增设波纹金属软管，可以有效地缓解储罐的地震破坏，并用于补偿储罐的地基下沉、管线的热涨冷缩及施工时的安装误差，防止严重的次生灾害等。

油品车间万全金属软管失效原因主要表现在以下5个方面。

1万全金属软管网套缺陷

万全金属软管在生产阶段，因为焊接质量原因在波纹管、接管及网套的三位一体的焊接过程中造成部分钢丝的虚焊、未焊透或过烧。这些缺陷在出厂检验时又不易被发现。当软管投入使用一段时间后，在介质压力的作用下，存在焊接缺陷的钢丝先拉托，进而造成外界承压的钢丝变形、内部金属波纹管起包。

2异种钢焊接造成焊缝裂开

金属软管波纹管与接头法兰的连接方法大部分选用焊接工艺，当接头法兰为碳钢时，因为碳钢中不含有奥氏体不锈钢中所含有的成份，焊接过程中发生焊接稀释，导致焊缝结构为马氏体组织，焊缝力学性能、耐腐蚀性能大幅度降低，在机械疲惫及腐蚀等因素的共同作用下软管焊缝开裂，万全金属软管失效。

3波纹管爆裂

因为设计选型失误或工艺操作失误等因素，造成波纹管及网套的参数不太适合当前工况。经过一段时间的使用，因为波纹管与网套贴合不紧密，软管内过热过压，造成软管发生爆裂。

4安装不当

在实际的安装过程中因为软管的尺寸与连接管道存在误差，为完成安装对软管施加额外的应力，强制拉申、压缩、扭转、弯折及撞击软管，当附加的应力超出软管钢丝网套的限强度时，会让软管三位一体的焊接位置焊缝出现裂痕，进而造成万全金属软管失效。

5其它原因

因为选型不当同样会导致万全金属软管失效：选择金属软管的长度太长，增加额外成本，同时增加流体的阻力，引起附加的震动；选择金属软管长度过短，软管处在拉伸状态，产生过多拉申，造成软管疲惫损坏。此外，出入储罐介质振动频率与金属软管共振频率相同时，产生共振，加快软管疲劳破坏导致软管失效。