我国液氨金属软管运用的相关行业都已制定标准规范

 我国液氨金属软管运用的相关行业都已制定标准规范

液氨金属软管起源于19世纪初欧洲,源于橡胶软管在工业应用的局限性,比如,有工程蒸汽、暖风类高温介质、液氢、液氧、液氮类低温介质、汽油、汽油、酸、碱等腐蚀性介质如用软管运输,难以达到。尤其是在高温环境下,其安全性和可靠性更为无法保证。大家逐渐把注意力转为金属管。通过改变金属管的几何结构,使之里外表层产生相应的波纹,使其具有与橡胶管同样的柔韧度,还具备耐高温、耐低温、抗老化、抗腐蚀。如今金属波纹管在航天、航空、石油化工、核电火电、油储港口、能源建筑等各领域均得到广泛应用。

液氨金属软管是以波纹管为核心元件的运输各种流体的管道元件,波纹管的性能好坏直接决定液氨金属软管的使用期。我国波纹管产业始于20世纪70时代上下,因为焊接工艺落后,我国只能立项大力发展无缝极薄壁管产业,以极薄壁管为胚料,通过机械成形和液压成形两种形式,加工波纹管。无缝极薄壁管的发展,推动了液氨金属软管发展,尤其是高压气管的发展。21世纪初期,随国内自动氩弧焊、激光焊接技术的发展,通过板材卷制焊接成管,再制作成波纹管的技术得到充分发展。有缝波纹管初期因为焊接工艺局限性,只局限于低压管道。后期随着焊接工艺的有效提升,尤其是海外日本、欧美的技术引进,有缝液氨金属软管发展迅猛,从质量、价格及生产效率均赶超了无缝液氨金属软管。

液氨金属软管产业发展至今,我国液氨金属软管运用的相关行业,都已制定标准规范,我公司为波纹金属软管国家标准起草单位之一,参加拟定GB/T145252010《波纹金属软管通用技术条件》,我们航空工程领域也主要依据该国家标准。