浙江金属软管常见问题及根本原因

浙江金属软管常见问题及根本原因

上海松夏减震器有限公司为您分析金属软管浙江金属软管常见问题及原因。

1外黏胶的常见故障

(1)胶管外观发生裂缝　　浙江金属软管表层产生裂缝主要原因是金属软管在寒冷环境下遭受弯曲。

(2)金属软管表层产生起包　　浙江金属软管表层产生起包的原因是因为金属软管生产品质不合格，或是工作的时候操作失误。

(3)浙江金属软管未裂开但很多漏油　　浙江金属软管许多漏油但没发现破裂，这是由于金属软管内运用髙压流液时，内胶被浸蚀、擦伤，直到大规模漏出不锈钢丝层导致许多漏油。

(4)浙江金属软管外黏胶比较严重发霉，表层发生微裂这是金属软管老化表现。由于衰老发霉，表层持续氧化使其表层遮盖上一层活性氧，伴随着时间变长而加厚型，浙江金属软管在使用过程中仅需遭受轻微弯曲，会产生微小裂缝。碰到这种情况，应拆换浙江金属软管。

2内黏胶的常见故障

(1)浙江金属软管内黏胶坚硬，且有裂缝：原因是橡胶减震垫中因为添加增粘剂，使金属软管柔韧度可塑性。但金属软管过热，会使增粘剂外溢。

(2)金属软管内黏胶比较严重发霉，显着肿胀：金属软管内黏胶比较严重发霉，显着肿胀的原因是由于金属软管内胶材料与液压传动系统用食油不兼容，金属软管遭受化学效用而发霉。

3表现在加强层的常见故障

(1)金属软管破裂，裂口周边编制不锈钢丝锈蚀金属软管破裂，剥去外黏胶检查，发现裂口周边编制不锈钢丝锈蚀。这可能是因为该层受潮湿或腐蚀性物质的作用而致，减少了金属软管抗压强度，导致髙压时破裂。

(2)金属软管加强层未锈蚀，但加强层发生不规律断带情况。金属软管破裂，剥去外黏胶没发现加强层锈蚀，但加强层长度方位发生不规律断带，其原因是金属软管遭受高频冲击力的作用。

4表现在裂开口处常见故障

(1)胶管一处或好几处破裂，破裂整齐，其他位置保持稳定。产生这种情况的主要原因一般是输出压力过高，超出金属软管的抗压水准。

(2)胶管破裂处发生歪曲，产生这种情况的原因是因为金属软管在使用或使用时遭受过度的歪曲而致。大家欢迎您来我司选购。